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                斗式提升機產量不高原因和使用過程中問題解決

                時間::2022-03-30 14:44 作者:普惠機電 點擊:
                  斗式提升機是一種由低處往高處提升物料的設備,所需要輸送的物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續運轉向上運送。根據傳送量可調節傳送速度,并隨需選擇提升高度,料斗為自行設計制造。
                  斗式提升機的工作原理:先料斗把物料從下面的儲藏中舀起,隨著輸送帶或鏈提升到頂部,繞過頂輪后向下翻轉,斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶,裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈,上或下面有一對傳動鏈輪,下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼,以防止斗式提升機中粉塵飛揚。
                  斗式提升機在工作的時候料斗把物料從儲藏倉中舀出來;隨著設備的運動被提升到了提升機的頂部;繞過頭輪之后向下翻轉。斗式提升機把物料傾倒入接收槽中。帶傳動的斗式提升機的傳動帶采用的是橡膠帶;裝在上下傳動滾筒上。臉都是提升機是裝有兩條平行的傳動鏈的;也可能是一對傳動鏈條。斗式提升機一般安裝有機殼;防止提提升機安裝好后進行運行試驗;試驗項目有滿載運行、125%超載運行;檢查在這兩種運行情況下本機的制動效果是否符合設計要求;同時也應對電器保護裝置進行試驗;合格后方可交由安監部門進行安裝驗收。
                  斗式提升機的主要結構:
                  斗式提升機由運行部件、驅動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。
                  1、運行部件:由料斗和專用板式鏈條組成,NE30以及下采用單排鏈,NE50--NE800采用雙排鏈。
                  2、驅動裝置:采用多種驅動組合驅動,依用戶實際需要而定。驅動平臺上裝有檢修架和欄桿。驅動制裝置分左和右裝兩種。
                  3、上部裝置:安裝有軌道雙排鏈、逆止器、卸料口裝有防回料橡膠板。
                  4、中間節:部分中間節裝有軌道雙鏈,以防止鏈條工作中擺動。
                  5、下部裝置:安裝有自動張緊裝置。
                  斗式提升機產量不高,達不到原設計的生產效率的原因是什么,希望可以給大家帶來幫助:
                  1、斗式提升機提升段撒料:觀察方法是打開提升機的機頭上蓋,觀察曲線段料斗的裝滿程度,并與底部喂料斗的裝滿程度進行比較、若上部少于底部,則說明提升段有撒料現象。產生撒料的原因有三個:首先是鏈條的初張力不夠、料斗因自身重量而扭轉,形成撒料;第二是自身有振動現象,比如旋轉輪的慣性振動、鏈條運行不靈活等。振動將使撒粒體物料的堆積高度降低。使裝滿的料斗撒料。解決料斗撒料的方法使調整提升機鏈條的初張力,使提升機上各轉動達到平衡;改進鏈條接頭,盡量做到平衡。增加隔振措施;減少其他機械的振動干擾。
                  2、斗式提升機提升產生回流:即料斗拋出的物料不能全部進入卸料管而是部分返回機座的現象?;亓魇谴蠖鄶堤嵘龣C產量不高的原因。檢查回流的方法是將耳朵貼在提升機機筒上,聽筒內有無像落雨的聲音,根據聲音的大小、稠密狀態判斷回流的程度。這種方法對鐵殼提升機尤為有效。產生回流原因的分析:打開提升機機頭上蓋仔細觀察提升機在工作總物料撒出的運動軌跡。若物料拋出的又高又遠,已經越過料管的進口,這說明機頭外殼的幾何尺寸過小。解決方法是適當地把機頭外殼尺寸放大。
                  3、物料未能最大限度的裝滿料斗:影響物料裝滿程度的因素有四個,分別是極限物料面的高低、頭輪轉速、物料的堆積角和料斗的形狀。極限物料面越高,裝滿程度越大;頭輪轉速越慢,料斗裝滿程度越大;物料的堆積角越大,即撒滿性越差,料斗的裝滿程度也就越高;一般說料斗的口越大,肚越小,則越容易裝滿,故料斗應為口大肚小的三角形,淺斗比深斗容易裝滿??傊?,為使料斗裝滿,底輪的轉速應慢些,物料口要高些,料斗的形狀應更合理。
                  斗式提升機在日常使用過程中,有時不可避免的會出現一些意外故障,面對此類情景,雖然很難預防,但我們可以提前了解斗式提升機使用過程中常見問題和相應的解決措施,這樣就可以輕松應對突發故障了。
                  1、斗式提升機堵灰,需要增大此連接管的傾斜角度即坡度,以增加粗、細灰在此管處的流速,降低堵灰幾率,但這種方案需要整體提高系統各刮板機的高度。在連接管下側增設振動器,使之主動送灰,將振動器與刮灰系統起停信號進行聯鎖,使之間歇性振動,振動時間、頻率、間歇時間根據各斗提機的工況進行調節設定并將其加入控制系統,實現自動運行。
                  2、斗式提升機的皮帶打滑,這是因為斗式提升機利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的,料斗帶張力不夠,將導致料斗帶打滑。應該解開料斗帶接頭,使底輪上的張緊裝置調至高位置,將料斗帶由提升機機頭放入,穿過頭輪和底輪,并尾連接好,使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態。然后使張緊裝置張緊,此時張緊裝置的調節螺桿尚未利用的張緊行程不應小于全行程的50%。
                  3、斗式提升機超載提升機超載時,阻力矩增大,導致料斗帶打滑。應減小物料的喂入量,并力求喂料均勻。若減小喂入量后,仍不能改善打滑,則可能是機坐內物料堆積太多或料斗被導師物卡住,應停機檢查,排除故障。解決方法是將頭輪傳動軸和料斗帶內表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內表面過于光滑,使兩者間的摩擦力減小,導致料斗帶打滑。這時,可在傳動軸和料斗帶內表面涂一層膠,以增大摩擦力。
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